液壓扳手密封圈失效原因分析

液壓扳手密封圈主要是O形密封圈，圓形密封圈和方形密封圈等，這樣的形狀使他們具有結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、成本低等優(yōu)點，因此它們是液壓扳手傳動系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動密封元件和靜密封元件。正是由于這樣的結(jié)構(gòu)特點造就了他們的性能特點。下面我們來說說液壓扳手密封圈特點及液壓扳手密封圈失效原因分析。

液壓扳手密封圈特點：

1、使液壓扳手里面的液體物質(zhì)不易泄漏，具有良好的密封性，即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下，液壓扳手密封件的泄漏量也無明顯的增加。

2、具有良好的相容性。因液壓扳手密封件長期浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之喪失密封作用，因此要求液壓扳手密封件對液壓油具有良好的相容性。

3、具有摩擦力小的優(yōu)點。為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，要求液壓扳手密封件具有較低的靜摩擦阻力和動摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定。

液壓扳手密封圈失效原因分析：

1、最常見的使用中的液壓扳手密封圈損毀的原因是撕裂，它是從最初的扭縮點傳開的。在這種情況下，液壓扳手密封圈的一部分在安裝配合的金屬零件中被壓碎，通常是在安裝過程中意外彈出凹槽時產(chǎn)生的。

以這種方式損毀的密封圈會表現(xiàn)出明顯的機械損壞跡象，其中包括：部分被嚴(yán)重壓碎，密封圈上某部分缺失，橫截面上有呈半圓形的切除等。在某些情況下，一個縮緊的密封通過初泄露試驗并在使用過程中損毀，這是由于密封圈初縮緊損壞傳播的結(jié)果。然而，在這些失效的密封圈中沒有任何縮緊損壞的證據(jù)。

2、除此之外，液壓扳手密封圈損壞的原因還有可能是因為密封圈中的成型缺陷。如果在成型過程中，熔化的橡膠材料流動和粘結(jié)不得當(dāng)，則會在該密封圈中留下一個機械瑕疵點，從而在壓力下容易損毀。這些通�？梢酝ㄟ^對使用中損壞的樣品進行研究探討進行診斷。如果原材料沒有實現(xiàn)良好的粘結(jié)，損壞的部位將顯現(xiàn)“球狀-和-槽狀”的損壞形式，與之相匹配的便是凹凸的損壞的形狀。

3、液壓扳手密封圈內(nèi)的氣泡使得凹面形狀各異，可以使光滑的，圓形的甚至是波浪形的。而這種情況下被破壞的密封圈則具有一個非常銳利和干凈的裂口，仿佛被一把鋒利的刀切割過一樣。密封圈制造缺陷導(dǎo)致這種類型的損壞是根本不可能的。這種銳利的，光滑的斷裂樣本與超出材料的延伸率極限相一致。