液壓扳手的組成：
液壓扳手組成部分：液壓扳手的工作頭主要由三部分組成：框架(也叫殼體)，油缸和傳動部件。
液壓扳手系統(tǒng)的組成，液壓扭矩扳手系統(tǒng)由工作頭（含反作用力臂）、高壓油管、高壓泵站及套筒四部分連接而成。
延長液壓扳手壽命的方法：
1、沒有使用過的業(yè)余的技術(shù)人員必須認真閱讀和理解操作手冊，對力矩扳手的積淀原理，對液壓扳手的安裝、調(diào)試、試機、操作、保養(yǎng)和維護要有深入通曉，并經(jīng)過操作培訓，經(jīng)過專門考核，確認其能力可否能勝任此工作，方可操作。
2、液壓油的選擇：液壓油的質(zhì)量和潔凈度以及工作粘度決定了液壓扳手液壓系統(tǒng)工作的可靠性，以及液壓扳手的效率、壽命、經(jīng)濟性。所以必須采用抗磨液壓油，要求液壓油的密度是0。
3、控制好系統(tǒng)的油溫：系統(tǒng)允許的最低油溫為25℃。最佳的工作溫度為35℃-45℃，超過45℃對系統(tǒng)是不利的。若超過規(guī)定值應(yīng)對系統(tǒng)進行檢查，及時排查。
4、及時檢驗發(fā)現(xiàn)問題：當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，要及時分析原因，排除故障，不允許液壓扭矩扳手帶病工作，造成大事故。
5、經(jīng)常檢測和定期緊固管接頭，以防松動漏油。
液壓扳手液壓油粘度的指標:
液壓扳手專用泵液壓油粘度是液壓油的重要指標，粘度小了會使泄漏增大，降低容積效率；粘度大了，會使黏性摩擦損失增加，甚至可能引起汽蝕或卡死現(xiàn)象。一般液壓系統(tǒng)所選用的液壓油，其運動粘度大多為l06m／s(50℃)。
具體指標如下：
1、粘溫性能好
液壓系統(tǒng)工作時，隨著壓力損失而油溫升高，若液壓油粘溫性能差，會使粘度顯著下降，從而引發(fā)潤滑不良、泄漏增加，并影響工作精度；若是在冬季啟動時因粘度增大影響啟動。所以要求在工作溫度變化范圍內(nèi)，粘度的變化范圍要小。一般液壓油溫度指數(shù)在90以上。
2、防銹性能好
在液壓設(shè)備長期停車或長期庫存時，液壓元件容易產(chǎn)生銹蝕，這就要求液壓油具有較好的防銹性能。
3、抗氧化性能好
液壓系統(tǒng)工作時，隨著油溫逐漸升高，油愈來愈容易氧化變質(zhì)，特別在高溫條件下，氧化速度很快，油液氧化，會生成膠泥沉淀渣滓，污染系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常工作。
4、抗乳化性能好
液壓油中如混入水分，則液壓油中安定性較差的物質(zhì)生成親水性的有機酸和皂類，在泵的攪拌下使其乳化，降低潤滑性，影響泵和閥的工作性能。
5、抗泡沫性能好
如果液壓油有泡沫，會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生爬行及噪音。
6、潤滑性能好
液壓元件各運動部件的配合間隙很小，一般從幾微米至l00微米左右為了提高元件的壽命，要求在運動表面上形成強度較高的油膜，以便構(gòu)成液體潤滑，減少磨損。
7、凝固點
要求液壓油凝固點應(yīng)低于環(huán)境最低溫度10℃，否則會因溫度過低，油液牯度增大，影響啟動，甚至不能工作。
8、要有良好的相容性
油液應(yīng)與各種材料不起或少起化學作用，以免變質(zhì)失效。
PIPER液壓扳手公司依托美國精湛的工藝與先進的液壓實用動力技術(shù)，致力于大型螺栓、螺母拆裝科技以及同步頂升系統(tǒng)實用動力的研究。在超高壓液壓扳手工具領(lǐng)域不斷研發(fā)，創(chuàng)造了大量實用型液壓產(chǎn)品。
創(chuàng)造了大量實用型液壓產(chǎn)品。主要有：液壓扳手，液壓泵站，液壓千斤頂，液壓拉馬，液壓螺栓拉伸器等液壓產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于采礦，電力，化工，冶金，鐵路，船舶，工程建設(shè)，重工機械等各大領(lǐng)域。
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